穩(wěn)定土拌和機(jī)械構(gòu)成系統(tǒng)：1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)、調(diào)速變頻計(jì)量螺旋輸送機(jī)、螺旋電子稱(chēng)輸送機(jī)。3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用臺(tái)灣主機(jī)品牌電子傳感器、變頻調(diào)速，手動(dòng)/全自動(dòng)兩種形式900型穩(wěn)定土拌和設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)有：1.攪拌缸：攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生。2.配料皮帶秤：采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調(diào)速控制。3.骨料倉(cāng)：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車(chē)輛。6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象。8.控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)及變頻器，計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備名牌冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。 800噸水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)械設(shè)備具有以下特點(diǎn)： (一)攪拌系統(tǒng)： 1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，無(wú)污物滲入之憂(yōu)，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。 2.框架式底盤(pán)，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。 4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。 5.采用無(wú)襯板技術(shù)，無(wú)需更換襯板，使用維護(hù)成本低. 6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線(xiàn)速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。(二)配料計(jì)量系統(tǒng): 1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定。 2.采用信號(hào)傳輸降噪措施，提高了過(guò)程控制的性能。 3.粉料系統(tǒng)采用粉料大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制準(zhǔn)確。 (三)系統(tǒng)的安全保護(hù)： 1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀明了。 2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，性能得以大幅度提高。 3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全性得到進(jìn)一步提升。 700噸水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)械具有以下特點(diǎn)： 一攪拌系統(tǒng)： 1.攪拌機(jī)拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，無(wú)污物滲入之憂(yōu)，降低了保養(yǎng)工作量。 2.框架式底盤(pán)，強(qiáng)度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。 4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。 5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)。 6.采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線(xiàn)速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用維護(hù)成本低。 二配料計(jì)量系統(tǒng): 1.系統(tǒng)具有：開(kāi)關(guān)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)/自動(dòng)操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長(zhǎng)機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.3.骨料倉(cāng)：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。4.集料/成品皮帶機(jī)：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量加大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車(chē)輛。6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。9.采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。10.電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可三系統(tǒng)的安全保護(hù)： 1.系統(tǒng)操作采用所見(jiàn)即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀明了。 2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，安全性得以大幅度提高。 3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間。 四整體結(jié)構(gòu)上： 整套設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。 水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)參數(shù):⑴水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)設(shè)備具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政工程、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工場(chǎng)合。⑵穩(wěn)定土拌和機(jī)設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。按模塊化結(jié)構(gòu)分成：骨料倉(cāng)、攪拌主機(jī)、成品料倉(cāng)。⑶本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶(hù)工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。⑷如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶(hù)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)(破拱裝置)。⑸拌和機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使拌和機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，還朝前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。⑹采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為粒料在攪拌機(jī)內(nèi)鋪滿(mǎn)一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車(chē)，也解除了頻繁更換襯板的煩惱。⑺為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了兩個(gè)排料。將拌和機(jī)直接安裝在各種粒料出料皮帶機(jī)下，利于各種物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，同進(jìn)還減少了粉塵。水泥二灰拌和機(jī)設(shè)備參數(shù)WDB300-900噸系列水泥二灰拌和機(jī)械，是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和施工單位具體情況，綜合近幾年新技術(shù)而研究開(kāi)發(fā)，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，級(jí)配種類(lèi)多，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，用于高等級(jí)公路、城市道路等底基層工程的施工要求。 其主要特點(diǎn)： 1. 模塊化設(shè)計(jì)，采用專(zhuān)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)方便； 2. 布局合理，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便； 3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得良好的攪拌效果； 4. 采用皮帶秤合螺旋式送機(jī)方式稱(chēng)量，可獲得良好的計(jì)量準(zhǔn)確度。600噸穩(wěn)定土拌和機(jī)械設(shè)備采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。機(jī)械適用于底基層的施工。 1、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶(hù)可自由選配料倉(cāng)數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。2、由流量計(jì)和閥門(mén)組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺(tái)上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間。控制響應(yīng)時(shí)間快。3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。4、稱(chēng)重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料均勻，配比準(zhǔn)確。5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障，永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，降低用戶(hù)損失，提高了成品料質(zhì)量。7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有管理功能，用戶(hù)界面和良好的人機(jī)對(duì)話(huà)功能。可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)械具有以下特點(diǎn)：㈠攪拌主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無(wú)襯板攪拌機(jī)，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)率高。㈡系統(tǒng)配料采用電子稱(chēng)重計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速。調(diào)速采用變頻方式，降能節(jié)耗，無(wú)級(jí)調(diào)速，充分保證設(shè)備運(yùn)行的性能。㈢供水用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，計(jì)量準(zhǔn)確。㈣計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理，有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，安全性好。㈤集料、成品料輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用周期。㈥骨料倉(cāng)采用分體式，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級(jí)配的需求和安裝。㈦控制室安靜、整潔，并設(shè)有空調(diào)，有利于提高電氣元件使用時(shí)間。
