800型水穩(wěn)拌合站作業(yè)條件: 1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪ 2.原材料要求:(按材料適應(yīng)范圍) 皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運(yùn)輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份,對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。 3.環(huán)境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內(nèi)無(wú)灰塵。 800噸水穩(wěn)料拌合站,水穩(wěn)拌合站維護(hù)與保養(yǎng) 1.在作業(yè)過(guò)程中和班次作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)常檢查,維護(hù)保養(yǎng),易損件及時(shí)更換。 2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤(rùn)滑,各部位潤(rùn)滑參照潤(rùn)滑表進(jìn)行加注、涂抹,減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度,各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,又無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、 3.對(duì)各緊固連接件,經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。 4.雨天及長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好,防止雨淋。 5.整機(jī)一般一年油漆一次。 6.經(jīng)常檢查所有電纜有無(wú)損傷,定期檢查空氣開(kāi)關(guān),各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。 7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無(wú)粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。 800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合樓,水穩(wěn)料拌合站是一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合樓,水穩(wěn)料拌合站組成說(shuō)明: 1、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。 2、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī),可提供非常均勻的料流,而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。 3、在線反饋控制:一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制,二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。 4、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡(jiǎn)便,工作可靠。配料比例設(shè)定,調(diào)整精確、方便,整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車(chē)系統(tǒng)。 5、模塊化設(shè)計(jì):安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地快速方便,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉(cāng)有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉(cāng)有:8、10、12方等可供選擇。 6、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度高,外形壯觀、氣派。 7、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米,攪拌葉片60片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,能獲得較好的攪拌質(zhì)量,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置式軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)料拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設(shè)備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時(shí),其可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門(mén)修建高速公路鐵路和高等級(jí)公路工程。水穩(wěn)碎石攪拌站的操作規(guī)程: 1、配料過(guò)程中,應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符,如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整; 2、操作室內(nèi)要保持清潔,采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí),不得打開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng); 3、與工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場(chǎng)地,更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室; 4、混入料倉(cāng)的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除; 5、攪拌機(jī)如遇異物卡住,必須停機(jī)利用人工清理,不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng); 6、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)情況時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,在沒(méi)有查明故障原因前,不得再次啟動(dòng); 7、攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng); 8、在攪拌混合料的過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌機(jī)的機(jī)蓋; 9、在攪拌過(guò)程中,若突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié); 10、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。 11、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備; 12、清洗工作完畢后,必須將攪拌機(jī)內(nèi)的殘?jiān)懦,?yīng)關(guān)閉好控制室的門(mén)窗,鎖好控制室門(mén)。 800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備,水穩(wěn)機(jī)組采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理,大大減少了設(shè)備占地面積;在實(shí)際操作時(shí),具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì);在配件方面,精心挑選適合、性價(jià)比高的配套件,為你節(jié)約成本,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。適用于任何等級(jí)的公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路等底基層的施工。 800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備,水穩(wěn)機(jī)組優(yōu)點(diǎn): 1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,攪拌均勻高效可靠。 2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。 3、強(qiáng)制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。 4、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。 5、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。 6、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。 7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。 800型水穩(wěn)料拌合站,二灰拌合站各部分特點(diǎn)有: 1、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。 2、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。 3、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。 4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。 5、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,攪拌均勻高效可靠。 6、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。 7、選配特殊裝置有:振動(dòng)式攪拌機(jī)、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計(jì)量斗等裝置。 800噸水穩(wěn)層拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備,600型穩(wěn)定土拌和站作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩(wěn)層拌合站設(shè)備參數(shù)性能特點(diǎn): 1、積木式模塊化設(shè)計(jì):安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地快速方便,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉(cāng)有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉(cāng)有:8、10、12方等可供選擇。 2、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度高,外形壯觀、氣派。 3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌有效長(zhǎng)度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,能獲得較好的攪拌質(zhì)量,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置式軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。 5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī),可提供非常均勻的料流,而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。 6、在線反饋控制:一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制,二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。 7、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡(jiǎn)便,工作可靠。配料比例設(shè)定,調(diào)整精確、方便,整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車(chē)系統(tǒng) 800噸水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備施工前準(zhǔn)備 1.檢查各禁固連接部位是否松動(dòng),各潤(rùn)滑部位是否滿足潤(rùn)滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無(wú)損壞。 2.按說(shuō)明書(shū)要求,做好開(kāi)機(jī)檢查、準(zhǔn)備。 3.按生產(chǎn)率,儲(chǔ)備足夠的物料,避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生缺料,同時(shí)混合好的物料能及時(shí)運(yùn)走。 800噸水穩(wěn)拌合站單拌鍋水穩(wěn)料拌和設(shè)備運(yùn)行操作 1、主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。 2、啟動(dòng)空壓機(jī),壓力達(dá)到要求。 3、按總啟動(dòng)鈕。依次開(kāi)啟:斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料皮帶機(jī)——1#計(jì)量皮帶機(jī)——2#計(jì)量皮帶機(jī)——3#計(jì)量皮帶機(jī)——4#計(jì)量皮帶機(jī)——5#計(jì)量皮帶機(jī)——6#計(jì)量皮帶機(jī)——螺旋電子稱——螺旋給料機(jī)——水泵;關(guān)閉時(shí)反順序依次進(jìn)行。 4、需加水時(shí),啟動(dòng)水泵,通過(guò)回水閥,調(diào)整加水量的多少。 5、當(dāng)骨料落料量不足時(shí),開(kāi)大落料口,落料過(guò)量時(shí),關(guān)小落料口,粉料堵塞時(shí),開(kāi)啟粉料倉(cāng)氣路電磁閥吹料,混好的料待運(yùn)時(shí),開(kāi)啟氣缸,儲(chǔ)料倉(cāng)料門(mén)打開(kāi),運(yùn)料車(chē)將裝滿時(shí)關(guān)閉料門(mén),振動(dòng)器一般不用,使用時(shí)嚴(yán)禁空振和長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。 6、該裝置總停機(jī)時(shí),要把計(jì)量皮帶機(jī)、螺旋電子稱、皮帶機(jī)運(yùn)送的物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈,以防止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng),連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈。 7、當(dāng)遇有緊急情況時(shí),按下總停機(jī)按鈕,便可同時(shí)停機(jī)。 800噸水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比,具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設(shè)備。水穩(wěn)層攪拌設(shè)備是需要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)的,其方法有: 1、各個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)配套減速機(jī)、電動(dòng)滾筒需按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。 2、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、電子稱的軸承處,每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加油。 3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。 4、檢查各傳動(dòng)鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂。 5、經(jīng)常清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤(rùn)滑脂。 6、攪拌設(shè)備攪拌機(jī)的工作條件惡劣,當(dāng)葉片磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí),應(yīng)更換葉漿。 7、每天工作結(jié)束,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開(kāi)攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉片的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。 8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。 9、攪拌機(jī)機(jī)體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù),以免物料飛出傷人。 10、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí),要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
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