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一、水泥穩(wěn)定碎石結構層設計施工的三大難：
1.水泥用量過大，造成水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫增多，影響使用壽命。
2.水泥用量過小，導致局部混合料水泥含量偏小，通車以后抗荷載能力及水穩(wěn)性降低，容易出現(xiàn)局部松散。
3.傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定土攪拌機經(jīng)常出現(xiàn)粗骨料表面干燥露白現(xiàn)象，細集料很少粘結，在裝卸、運輸、攤鋪過程中容易離析，形成半剛性路面基層質量隱患。
振動攪拌技術使水泥、粉煤灰顆粒及水分子在粗骨料表面及間隙中均勻分布，成功破解了水泥穩(wěn)定碎石結構層施工的三大難題。
二、振動式水泥穩(wěn)定碎石攪拌機核心優(yōu)勢：
傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機拌合性能及攪拌均勻度不夠高，成品料外觀色澤即為不均勻，存在攪拌成品有灰團、離析、拌和不足或過度現(xiàn)象。振動式水泥穩(wěn)定土攪拌機突破傳統(tǒng)攪拌機無法克服的技術瓶頸，采用振動攪拌技術，具有以下幾點優(yōu)勢：
1.縮短攪拌時間:優(yōu)化調(diào)整上料時間：相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機時間更短，效率更高，在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。
2.降低水泥用量:采用振動攪拌技術，將混合料中的水泥團、灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。
3.降低用水量:振動攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。
4.提高混合料成品的均勻性:振動攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。
5.減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫:振動式水泥穩(wěn)定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂紋的出現(xiàn)。
振動式水泥穩(wěn)定土攪拌機在繼承傳統(tǒng)攪拌機械優(yōu)點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術，能在較短時間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，并改善現(xiàn)有攪拌機械固有的攪拌低效率區(qū)，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質量和效率，并且節(jié)約水泥。
6.施工結束后，清理方便，節(jié)省勞動力。
三、攪拌系統(tǒng)：
　　拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強制式攪拌機（拌筒凈長為3700mm），保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持優(yōu)秀工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進技術，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，極大的提高了主機的使用壽命。

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